涌鑫公司安山煤礦嚴(yán)格遵循“源頭嚴(yán)把控、過程嚴(yán)管理、結(jié)果嚴(yán)考核、事故嚴(yán)問責(zé)”的總體要求，通過引進(jìn)智能化設(shè)備、優(yōu)化協(xié)同機(jī)制，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理從“達(dá)標(biāo)整改”向“主動(dòng)創(chuàng)標(biāo)”轉(zhuǎn)變，為企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展筑牢基石。
學(xué)深悟透強(qiáng)根基 讓標(biāo)準(zhǔn)入腦入心
該礦高度重視“新標(biāo)準(zhǔn)”的學(xué)習(xí)宣貫，集中采購(gòu)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評(píng)分方法》，實(shí)現(xiàn)全礦6個(gè)科室、7個(gè)區(qū)隊(duì)學(xué)習(xí)資料全覆蓋，讓“標(biāo)準(zhǔn)寶典”成為500余名干部職工的工作指南。創(chuàng)新培訓(xùn)形式，采取干部上講臺(tái)、培訓(xùn)到現(xiàn)場(chǎng)等形式，分3期對(duì)全礦90余名管理人員和專業(yè)技術(shù)人員開展集訓(xùn)。充分利用班前會(huì)、周二、周五學(xué)習(xí)日等時(shí)間，把標(biāo)準(zhǔn)解讀延伸至區(qū)隊(duì)和生產(chǎn)一線，對(duì)照井下8個(gè)主要生產(chǎn)工作面、36個(gè)關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)逐條講解、耐心答疑解惑，讓規(guī)范操作滲透到每個(gè)環(huán)節(jié)。積極開展“學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、懂標(biāo)準(zhǔn)、用標(biāo)準(zhǔn)”專項(xiàng)活動(dòng)，組織專項(xiàng)督導(dǎo)檢查15次，發(fā)現(xiàn)并整改問題78項(xiàng)，強(qiáng)化重點(diǎn)督導(dǎo)，確保新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行“零”誤差。 精耕細(xì)作抓源頭 以網(wǎng)格提標(biāo)提質(zhì) 聚焦源頭治理，大力實(shí)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化提升工程。精心編制《安山煤礦標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》，細(xì)化分解井下巷道、硐室及工作面的整治任務(wù)和創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)，確保各項(xiàng)工作有的放矢。創(chuàng)新推行“三維網(wǎng)格化”標(biāo)準(zhǔn)管理模式，將井下各區(qū)域科學(xué)劃分為各個(gè)管理網(wǎng)格，實(shí)施“每周進(jìn)度督導(dǎo)、每旬專項(xiàng)驗(yàn)收”的雙閉環(huán)管理機(jī)制。今年以來，累計(jì)優(yōu)化管線敷設(shè)5000余米，規(guī)范標(biāo)識(shí)標(biāo)牌1200余處，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化硐室4個(gè)，助推礦井安全生產(chǎn)水平穩(wěn)步提升。 智能賦能筑防線 雙控聯(lián)動(dòng)保安全 搭建智能管控體系，在頂板安裝實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，同步推行“支護(hù)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制”，巷道變形量大幅下降，礦壓觀測(cè)準(zhǔn)確率顯著提高；建成智能通風(fēng)系統(tǒng)平臺(tái)，部署50余臺(tái)高精度傳感器，實(shí)現(xiàn)核心參數(shù)實(shí)時(shí)采集與動(dòng)態(tài)分析，推動(dòng)通風(fēng)管理從“傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)決策、智能管控”轉(zhuǎn)型；構(gòu)建“智能監(jiān)測(cè)+人工巡檢”雙控模式；堅(jiān)持“一超三治三提升”思路，精準(zhǔn)防控重大風(fēng)險(xiǎn)，建成礦井地質(zhì)保障系統(tǒng)，加強(qiáng)地質(zhì)超前探查和水害管理，形成全方位、立體化的防控格局。
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