涌鑫公司秉持“四種經(jīng)營理念”，通過數(shù)據(jù)化管控、標準化作業(yè)、資源循環(huán)利用，在成本壓降中挖潛力、在技術創(chuàng)新中提效率，將“控”的精細與“創(chuàng)”的智慧深度融合，實現(xiàn)從“緊日子”到“好日子”的效益跨越。
生產(chǎn)優(yōu)化提效率
強化技術文件管理，修訂《生產(chǎn)技術管理辦法》，優(yōu)化51項作業(yè)規(guī)程與安全技術措施，確保生產(chǎn)方案精準高效，為一線作業(yè)提供標準化指導。推廣“環(huán)繞式”快掘智能裝備，憑借多功能集成、創(chuàng)新快掘工法、強化設備維護，減少設備材料重復購置，單班掘進最高30.3米，30天累計進尺超1222米，巷道開拓周期大幅縮短。400米超長智能化綜采工作面投用后，順槽掘進量減少27%-30%，資源回收率提升10%，日產(chǎn)量突破2.6萬噸。通過整合相鄰工作面，縮短巷道工程量1046米，節(jié)省成本1280萬元，原煤產(chǎn)值增加1萬噸。
數(shù)據(jù)驅動降成本
堅持用“賺錢”思維去“花錢”。以數(shù)據(jù)破解粗放管理難題，融合物資保障與西煤云倉系統(tǒng)數(shù)據(jù)，每月多部門聯(lián)動精準預測易損件需求，杜絕盲目采購。成立比質(zhì)比價專班，對主要設備備品、備件和大宗物資開展“二次談判”，推行“量價掛鉤”“寄售代儲”模式，降低采購成本約1600萬元。修訂績效考核制度，將材料管理納入績效考核，制定消耗定額，超額使用扣績效分，節(jié)約則獎勵，考核機制倒逼全員從“被動節(jié)約”轉向“主動算賬”，讓“緊日子”摳出“真效益”。
修舊利廢促循環(huán)
構建“回收—修復—再利用”閉環(huán)體系，創(chuàng)新“自主施工+資源再生”雙軌策略，利用自主維修突擊隊技術優(yōu)勢，40天完成掘錨一體機自主維修及液壓支架電液控改造，減少外委費用1700余萬元。兩礦自主開展帶式輸送機、水泵房安裝及中小型設備維修降本2300余萬元。深耕“小改小革”，創(chuàng)新優(yōu)化工作面空氣分段分流凈化方案、井筒支護質(zhì)量光纖智能監(jiān)測預警技術等內(nèi)容，斬獲陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競賽7項大獎，以微創(chuàng)新撬動大效益。
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